制糖&淀粉行业

一家德国大型糖厂需要一台泵运送生产设备中的原糖糖浆。在生成结晶的工序中，从蒸发结晶器中抽取水分。糖晶体在晶种的作用下生成。生成物中的糖晶体和粘稠糖浆各占 50%。冷却后，糖晶体将在分离机中从粘性白色糖浆中分离出来。离心分离后，白色糖浆将重新回到蒸煮间以备结晶。从糖晶体分离出来的糖浆即为粗糖糖浆，将被泵抽取到产品后期处理站。

该客户最终选择了 Boerger Rotary Lobe Pump。客户对泵维护简便和密封结构精细的特点印象深刻。

技术数据

从生物废弃物或者垃圾的可降解部分专门提取的乙醇即为生物酒精，可用作燃料。生物酒精可从任何含糖或淀粉的原料中提取。甜菜糖浆即为常用原料。甜菜糖浆由一家制糖厂提供。  

一家大型乙醇生产厂需要一台泵来排空运送甜菜糖浆的罐车。 泵必须可以运送高粘度糖浆，具有自动启动功能，耐受压力达到 8 bar。  

这家乙醇生产厂选择了 Boerger Rotary Lobe Pump。

技术数据

一家糖厂需要能够运送粘合剂的泵。该客户决定使用 Boerger Rotary Lobe Pump。除了价格低廉以及能耐糖结晶，Boerger Rotary Lobe Pump 易于维护的特点也成为中标的关键因素。

由于要处理具有高粘度的粘合剂，Rotary Lobe Pump 的转速可达 100 rpm。由于溶液中含有腐蚀成分，泵装有可拆卸的套管衬里和 Premium 不锈钢转子。厂家内部的工作人员可在产糖车间对泵进行维护，维护过程只需简单松开几个螺丝。（MIP = 就地维护）

技术数据

一家糖厂需要用泵输送蔗糖溶液。 从洗净的甜菜提取稀汁并经过蒸发室的处理就得到了糖浆。  

糖浆在蒸煮间经过减压环境可沥去剩余水分。一旦糖达到一定浓度，往粘稠糖浆中投入晶种就可以获得细砂糖结晶。如果继续抽干水分，晶种就会长成符合要求的尺寸。结晶过程完成，晶体静置以便冷却。然后放入离心机将其从粘稠糖浆中分离出来。糖浆流经过滤器后可收集结晶。要生产精制糖（尤其是高纯度糖），需将结晶糖溶化。由此生成糖溶液。使该溶液再次结晶就可获得精制糖。对糖厂至关重要的是，该泵的性能要足以应对此流程，并且厂家内部人员可在现场对泵实施维修，无需进行耗时的拆卸工作。该客户最终选择了 Boerger Rotary Lobe Pump。

技术数据

在制糖流程中，需要从甜菜或甘蔗中提取原汁。经过提取流程后，原汁仍包含各种有机和无机杂质，这些杂质会对后续生产步骤造成损害。必须对这些非糖杂质进行清除。

石灰石在石灰窑中燃烧将产生石灰和二氧化碳。石灰混入原汁中形成石灰乳，致使悬浮物絮结，而无用的非糖杂质也会凝结。

一家法国制糖企业使用 Boerger Rotary Lobe Pump 传输石灰乳，迄今已有 9 年。Boerger 泵的可靠性能以及超长寿命尤其让该企业印象深刻。

技术数据

一家企业从糖蜜（制糖过程中的副产品）中提取甲醇和乙醇用以制备酒精。糖蜜储存在罐中。需要安装一台新泵，用于将每日生产所需的原料从存储池转移到一个罐中（称为 D 罐）。

这台泵必须能够运输粘性介质，并且易于维护，性能强劲。由于之前安装的泄压阀出现问题，该客户还需要一套调节过压的解决方案。糖蜜发生堆积，并渗入阀的开口处。  

这家酒精饮料厂决定使用 Boerger Rotary Lobe Pump，并配备 Boerger Variocap 作为过压保护装置。泵压产生的力作用于 Variocap。当弹簧力超过压力，该内板将保持密封位置，向泵腔排放。如果压力高于设定的弹簧力，该平板将轴向移动，使被泵吸的介质回流。当压力减弱时，空隙将再度闭合。

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一家国际化公司开发并生产各种初级产品及制成品，行业范围囊括食品和动物食品、造纸、生物以及医药产品。这家家族式企业主要经营淀粉产品加工。  

这家法国生产商采用 Boerger Rotary Lobe Pump 抽取淀粉。淀粉的粘度极高，这对泵的材质和密封性有严格要求。Boerger Rotary Lobe Pump 采用不锈钢材质，并配备加压中间室。Boerger Rotary Lobe Pump 可因此在技术上实现永久密封。叶片尖端的偏差也已经增加了 1.0 mm.。 客户对 Boerger 泵极为稳定的性能和零件的耐磨性非常满意。如果转子发生磨损，只需换掉可拆卸的不锈钢尖端。

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一家糖厂需要一台合适的泵来处理具有高粘性和腐蚀性的糊剂。该厂商选择了 Boerger Rotary Lobe Pump。 

如果不能持续流动，糊剂就将变硬。为保护 Boerger Rotary Lobe Pump 的密封件并保持洁净，在泵上安装一台冲洗设备，在泵静止时进行冲洗，以防止在滑动面聚集糊剂。Boerger Rotary Lobe Pump 安装有线性不锈钢转子。这样的设计可以耐受糊剂中的糖结晶现象，并且能够保证旋转凸轮泵较长的使用寿命。

客户对 Boerger Rotary Lobe Pump 非常满意，并且从 Boerger 预订了更多泵。

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一家淀粉及淀粉衍生物制造商需要一台性能可靠的泵来输送结晶浆液。这家食品制造商的首要目的是寻找一套平稳的生产流程，因为任何中断都将造成巨大损失。 

厂家安装了几台不同类型的泵来传输结晶浆液。这些泵在处理泵取溶液过程中都遭受严重损伤。结晶浆液很快就会变硬，并且在固体含量达到 75% DS 时粘度极高。原来安装的泵出现密封件故障，因为溶液在机械密封件的密封表面凝结并变干。  

现在客户采用 Boerger Protect Rotary Lobe Pump。Boerger Protect 安装有双动机械密封件。Boerger 热虹吸系统可确保机械密封件保持合适压力。这样可防止溶液聚集在机械密封件的滑动表面上。Protect 机型安装有加热盖，可确保溶液不会在泵内冷却。

客户非常满意 Boerger Protect Rotary Lobe Pump 的性能。由于机械密封件故障而停机的现象一去不复返。还可快速进行维护工作，因为 Boerger 泵采取易维护设计（MIP = 就地维护）。设备生产率也因此得到提高。

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一家国际化小麦粉、小麦淀粉、食用小麦面筋、宠物食品和非食品行业的生产厂家，使用一台博格 BLUEline Protect 系列旋转凸轮泵，输送C淀粉。
用不锈钢材质生产的泵，装配了一个双端面机械密封，用5bar加压。这样输送介质就不会浸入机械密封的密封面。
泵在每次停机前都用就地清洗方法清洗。在这里泵输送85°C高温的清洗液。

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一家大型面粉厂使用一台博格 ONIXline 系列旋转凸轮泵，输送重研磨的C淀粉。在把麦淀粉从麦面筋中分离出来时，产生C淀粉。C淀粉在达到一定的料位时，从下游容器输入到产品容器中。旋转凸轮泵一年365天，每天24时运行。转速以及泵流量通过控制技术调节。该泵装配了博格双端面箱式机械密封。用增压系统加压，所以泵吸介质不会渗入密封件的滑行面之间。这台泵自安装之后没有中断运行。

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一家生产糖浆的公司用 Boerger Select pump 运送异麦芽酮糖。溶液会对泵的密封件造成高度腐蚀。由于溶液中包含微细的晶体，客户选择了加压 Boerger Select 泵。

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